随着电子技术的开展和提高， 自动化设备机电一体化的趋向巳成为气动技术与电子相分离的重要开展方向。八十年代初国外呈现了气动一电子混台控制的新型气功系统， 这种新形式的系统既具有电子控制的优点， 又具有气动控制的优点。它的关键部份就是电／气转换过程中的电磁阀。为与电子 制配套电磁阀要具备如下橹洼：

　　1、顺应微电子和PC控制信号， 电磁阀耗费功率应在2 W 以下

　　2、新兴行业中有些高技术的设备需求电磁阀换向时间在20ms以下。

　　3、请求体积小、重量轻，便于与电子控制系统集中组装。 ，

　　4、对工作震动、牢靠性和寿命需进步一个数量级。

　　上述特性可归结为； 微型化、低能耗、高灵活、高牢靠、短命命。电磁阀要完成微型化、低能耗， 从总构方面首先要进步磁能应用率。这能够从三方面思索一1、选用优质资料}2、减小工作气璃， 3、对构造参数作恰当调整， 使吸力特性和反力特性处于最佳配合状态。电磁阀的灵活度， 牢靠性和寿命与构造设亲密有关。目前国外消费的低功率微型电磁阀有如图4、图5两种构造。

　　构造特性：

　　1、在磁性资料选用上，原电磁阀磁轭用08或A。钢，低功率电磁阀磁轭和铁芯都采用高导磁铁铝台金资料。

　　2、由于电磁阎的灵活度与工作行程有直接关系， 为了控制行程将与行程直接有关的原密封件耐油橡踱， 改为聚酿南， 尽量减小疲倦变形。 。

　　3、为了进步磁能应用率和减少体积， 原电磁阀不锈钢作为隔磁和死心挪动导轨， 低功率电磁阀则因改动线圈骨架资料完成了既是骨架， 又作为隔磁导轨的双重作用，大大地减小了非工作气隙， 进步了磁性应用率，减少了体积。

　　4、原电磁阀的构造是工作行程大于喷咀启齿量0．2---：0．3ram，主要是让喷咀高于吸台面保证密封性能。这种构造大大地增加了铁芯在闭台位置下的磁能贮存， 降低了磁能应用。